Генерално гледано, како би се добила већа механичка својства, треба одабрати већу температуру екструзији. Међутим, за легуру од 6063. године, када је општа температура екструзије већа од 540 ° Ц, механичка својства профила више неће повећати, а када је нижа од 480 ° Ц, снага затезања може бити неквалификована.
Ако је температура екструзије превисока, мехурићи, пукотине и површинске огреботине, па чак и протумарице ће се појавити на производу због алуминијума који се спушта на калуп. Стога, како би се добио производи са високим квалитетом површине, често се користе релативно ниске температуре екструзије.
Добра опрема је такође кључна тачка за побољшање ефикасности производње екструзије алуминијума, посебно три главна дела алуминијумског екструдера, пећи за грејање алуминијумске гријање и пећи за грејање калупа. Поред тога, најважније је имати одличан оператор екструзије.
Термална анализа
Алуминијумске шипке и шипке морају бити унапред загрејане пре екструзије да досегну температуру близу солвуса температуре, тако да магнезијум у алуминијумском штапићу може равномерно растопити и равномерно тећи у алуминијумском материјалу. Када се алуминијумска штап стави у екструдер, температура се не мења много.
Када Екструдер започне, огромна сила гурања екструдирајуће шипке гура омекшени алуминијумски материјал из рупе за умиру, што ствара пуно трења, што се претвара у температуру, тако да температура екструдираног профила прелази температуру екструдираног профила прелази температуру екструдираног профила прелази температуру екструдираног профила. У овом тренутку магнезијум се топи и пролази около, што је изузетно нестабилно.
Када се температура постави, не сме бити већа од температуре солидуса, иначе ће се алуминијум такође растопити, а профил се не може формирати. Узимање легуре серије 6000 као пример, температура алуминијумске шипке треба да се чува између 400-540 ° Ц, пожељно 470-500 ° Ц.
Ако је температура превисока, проузроковат ће сузе, ако је прениска, брзина екструзије ће се смањити, а већина трења генерише екструзије биће претворена у топлоту, узрокујући да температура порасте. Подизање температуре пропорционалан је брзини екструзије и притиску екструзије.
Излазна температура треба да се држи између 550-575 ° Ц, најмање изнад 500-530 ° Ц, иначе се магнезијум у легуру алуминијума не може истопити и утицати на некретнине метала. Али то не сме бити веће од температуре солидуса, превисока температура излазне температуре изазваће кидање и утицати на квалитет површине профила.
Оптимална температура екструзијске алуминијумске шипке треба да се подеси у комбинацији са брзином екструзије како би разлика температуре екструзије није мања од температуре солвуса и не виша од температуре солидуса. Различите легуре имају различите температуре солвуса. На пример, температура солвуса од 6063 легура је 498 ° Ц, док је од 6005 легура 510 ° Ц.
Брзина трактора
Брзина трактора је важан показатељ ефикасности производње. Међутим, различити профили, облици, легуре, величине итд. Могу утицати на брзину трактора, који се не може генерализовати. Модерна фабрика профила западну екструзију могу постићи брзину трактора од 80 метара у минути.
Брзина екструзије је још један важан показатељ продуктивности. Мери се у милиметрима у минути и брзина екструзије је често поузданија од брзине трактора када проучава ефикасност производње.
Температура калупа је веома важна за квалитет екструдираних профила. Температура калупа треба да се чува на око 426 ° Ц пре екструзије, у супротном ће се лако зачепити или чак оштетити калуп. Сврха гашења је "замрзавање" магнезијума легирајућих елемената, стабилизујући нестабилне атоме магнезијума и спречавајући их да се населе, како би одржали снагу профила.
Три главне методе за гашење укључују: хлађење ваздуха, хлађење воде, хлађење резервоара за воду. Врста употребљене гашења зависи од брзине екструзије, дебљине и потребних физичких својстава профила, посебно потреба за снагом. Врста легура је свеобухватна назнака тврдоће и еластичних својстава легуре. Врсте легуре алуминијума детаљно су прецизиране од стране америчке алуминијске алуминијске асоцијације, а постоји пет основних држава:
Ф значи "као измишљено".
О значи "обновљени ковани производи".
Т значи да је то "топлотно третирано".
В Значи да је материјал решење топлотно третирано.
Х се односи на незнатне легуре који се односе на топлоту која су "хладно радила" или "очврснута соја".
Температура и време су два индекса која је потребна строга контрола вештачког старења. У вештачкој сталној пећи, сваки део температуре мора бити исти. Иако старење ниске температуре може побољшати снагу профила, потребно би се потребно повећати време. Да би се постигла најбоља метална физичка својства, потребно је одабрати одговарајућу алуминијумску легуру и његов оптималан облик, користите одговарајући режим за гашење, контролише одговарајућу температуру старења и време за старење да бисте побољшали принос, принос је још један важан индекс производње Ефикасност. Теоретски је немогуће постићи 100% принос, јер ће гузице одсећи материјал због прстопрегнутих трактора трактора и носилаца.
Уредио Маи Јианг из мат алуминијума
Вријеме поште: Јун-05-2023
