Екструзија алуминијумског профила је метода обраде пластике. Применом спољне силе, метални бланк постављен у цеви за екструзију излази из одређене рупе за матрице да би се добио алуминијумски материјал са потребним обликом и величином попречног пресека. Машина за екструзију алуминијумских профила састоји се од базе машине, оквира предњег стуба, затезне колоне, цеви за екструзију и хидрауличког система под електричном контролом. Такође је опремљен базом матрице, иглом за избацивање, плочом за вагу, клизном плочом итд.
Према разликама у врсти метала у цеви за екструзију алуминијумског профила, стању напрезања и деформације, смеру екструзије алуминијумског профила, стању подмазивања, температури екструзије, брзини екструзије, типу или структури алата и матрице , облик или број празнина и облик или број производа, методе екструзије алуминијумских профила могу се поделити на метод екструзије унапред, метод обрнутог екструзије, бочни метода екструзије, метода екструзије подмазивања стакла, метода хидростатичке екструзије, метода континуиране екструзије итд.
Процес екструзије алуминијумског профила укључује следеће кораке:
1. Припрема сировине: Загрејте алуминијумску шипку, сировину алуминијумског профила, на одређену температуру, ставите је у екструдер и поправите калуп на машини.
2. Екструзија: Поставите загрејану алуминијумску шипку у калуп за алуминијумски профил, загрејте алуминијумску шипку да добијете жељени облик.
3. Формирање: Користите алате за формирање на машини да бисте формирали сировине алуминијумског профила.
4. Хлађење: Ставите екструдирани алуминијумски профил у расхладну опрему за хлађење како бисте осигурали да је његов облик стабилан.
5. Монтажа: Охлађени алуминијумски профил уградите на алатну машину, а затим га исеците према броју метра алуминијумског профила.
6. Инспекција: Користите инструменте за тестирање да бисте извршили инспекцију квалитета екструдираних алуминијумских профила.
7. Паковање: Пакујте квалификоване алуминијумске профиле.
Постоје и неке мере предострожности током процеса екструзије алуминијумског профила. На пример, температура се мора строго контролисати током процеса грејања како би се избегла деформација или пуцање алуминијумског материјала услед превисоке или прениске температуре. У исто време, калуп се мора одржавати чистим током процеса екструзије како би се избегло погоршање квалитета површине алуминијумског материјала услед контаминације калупа. Поред тога, брзина хлађења се мора контролисати током процеса хлађења како би се избегли проблеми као што су пуцање услед прекомерног унутрашњег напрезања у алуминијуму услед прекомерног хлађења. Детаљи су следећи:
1. Калуп за екструзију треба да буде прецизно изливен или обрађен са високом прецизношћу, а површина треба да има добру завршну обраду како би се осигурало да екструдирани алуминијумски профил има глатку површину и тачне димензије.
2. Дизајн калупа за екструзију треба да узме у обзир карактеристике материјала. Матрица треба да има довољно жљебова или ојачања да смањи деформацију савијања како би се осигурало да екструдирани алуминијумски профил има стабилан облик и да нема деформације савијања.
3. Током процеса екструзије, потребно је подесити притисак екструдера како би се осигурала пластична деформација материјала током процеса екструзије. Превише или премали притисак ће утицати на квалитет алуминијумског профила.
4. Приликом екструдирања алуминијумских профила треба узети у обзир коефицијент термичке експанзије материјала како би се избегло ширење и деформација током процеса екструзије. Због тога је потребно контролисати брзину екструзије и температуру како би се обезбедила тачност димензија алуминијумских профила.
5. Обратите пажњу на глаткоћу површине алуминијумског профила како бисте осигурали квалитет изгледа екструдираног производа. Ако се на површини пронађу огреботине, оксидације и други недостаци, треба предузети благовремене мере за поправку или замену калупа.
6. Неопходно је обратити пажњу на температуру алуминијумског профила како би се осигурало да карактеристике материјала остану непромењене током обраде. Превисока или прениска температура ће утицати на механичка својства и квалитет изгледа алуминијумских профила.
7. Оператери треба да прођу стручну обуку и да буду вешти оперативних вештина и безбедних оперативних процедура екструдера како би осигурали да је процес рада безбедан и ефикасан.
8. Коначно, екструдери, калупи и друга сродна опрема морају се редовно прегледати и одржавати како би се обезбедио нормалан рад опреме и продужио њен радни век.
Укратко, процес екструзије алуминијумских профила укључује више варијабли и сложених параметара процеса, тако да га је потребно прилагодити и оптимизовати према специфичним условима у стварним операцијама.
Уредио Маи Јианг из МАТ Алуминиум
Време поста: 17. јул 2024
