Екструзија алуминијумског профила је метода обраде пластике. Применом спољашње силе, метални комад смештен у цилиндар за екструзију излази из одређеног отвора матрице да би се добио алуминијумски материјал потребног облика и величине попречног пресека. Машина за екструзију алуминијумског профила састоји се од основе машине, предњег стуба рама, затезне колоне, цеви за екструзију и хидрауличног система под електричном контролом. Такође је опремљена основом матрице, избацивачем, плочом за скалирање, клизном плочом итд.
Према разликама у врсти метала у цеви за екструзију алуминијумског профила, стању напона и деформације, правцу екструзије алуминијумског профила, стању подмазивања, температури екструзије, брзини екструзије, типу или структури алата и матрице, облику или броју бланк-ова и облику или броју производа, методе екструзије алуминијумског профила могу се поделити на методу директне екструзије, методу обрнуте екструзије, методу бочне екструзије, методу екструзије подмазивањем стакла, хидростатичку методу екструзије, методу континуиране екструзије итд.
Процес израде алуминијумског профила укључује следеће кораке:
1. Припрема сировина: Загрејте алуминијумску шипку, сировину алуминијумског профила, на одређену температуру, ставите је у екструдер и причврстите калуп на алатну машину.
2. Екструзија: Поставите загрејану алуминијумску шипку у калуп алуминијумског профила, загрејте алуминијумску шипку да бисте добили жељени облик.
3. Формирање: Користите алате за обликовање на машини да бисте обликовали сировине алуминијумског профила.
4. Хлађење: Поставите екструдирани алуминијумски профил у расхладну опрему ради хлађења како бисте осигурали да је његов облик стабилан.
5. Инсталација: Инсталирајте охлађени алуминијумски профил на машину алатку, а затим га исеците према броју метра алуминијумског профила.
6. Инспекција: Користите инструменте за тестирање да бисте спровели инспекцију квалитета екструдираних алуминијумских профила.
7. Паковање: Спакујте квалификоване алуминијумске профиле.
Такође постоје неке мере предострожности током процеса екструзије алуминијумског профила. На пример, температура мора бити строго контролисана током процеса загревања како би се избегла деформација или пуцање алуминијумског материјала због превисоке или прениске температуре. Истовремено, калуп мора бити чист током процеса екструзије како би се избегло погоршање квалитета површине алуминијумског материјала због контаминације калупа. Поред тога, брзина хлађења мора бити контролисана током процеса хлађења како би се избегли проблеми попут пуцања услед прекомерног унутрашњег напрезања у алуминијуму услед прекомерног хлађења. Детаљи су следећи:
1. Калуп за екструзију треба да буде прецизно ливен или обрађен са високом прецизношћу, а површина треба да има добру завршну обраду како би се осигурало да екструдирани алуминијумски профил има глатку површину и тачне димензије.
2. Дизајн екструзионог калупа треба да узме у обзир карактеристике материјала. Калуп треба да има довољно жлебова или ојачања за смањење деформације савијања како би се осигурало да екструдирани алуминијумски профил има стабилан облик и да нема деформације савијања.
3. Током процеса екструзије, притисак екструдера треба подесити како би се осигурала пластична деформација материјала током процеса екструзије. Превише или премало притиска утицаће на квалитет алуминијумског профила.
4. Приликом екструдирања алуминијумских профила, треба узети у обзир коефицијент термичког ширења материјала како би се избегло ширење и деформација током процеса екструзије. Стога је неопходно контролисати брзину и температуру екструзије како би се осигурала димензионална тачност алуминијумских профила.
5. Обратите пажњу на глаткоћу површине алуминијумског профила како бисте осигурали квалитет изгледа екструдираног производа. Ако се на површини пронађу огреботине, оксидација и други недостаци, треба благовремено предузети мере за поправку или замену калупа.
6. Потребно је обратити пажњу на температуру алуминијумског профила како би се осигурало да карактеристике материјала остану непромењене током обраде. Превисока или прениска температура ће утицати на механичка својства и изглед алуминијумских профила.
7. Оператори морају да прођу стручну обуку и да буду стручни у вештинама рада и безбедним радним процедурама екструдера како би се осигурало да је процес рада безбедан и ефикасан.
8. Коначно, екструдере, калупе и другу сродну опрему потребно је редовно прегледати и одржавати како би се осигурао нормалан рад опреме и продужио њен век трајања.
Укратко, процес екструзије алуминијумских профила укључује више варијабли и сложене процесне параметре, тако да га је потребно прилагодити и оптимизовати према специфичним условима у стварном пословању.
Уредила Меј Ђијанг из МАТ Алуминијума
Време објаве: 17. јул 2024.
