Време држања алуминијумских екструдираних профила углавном је одређено брзином чврстог раствора ојачане фазе. Брзина чврстог раствора ојачане фазе је повезана са температуром топлоте гашења, природом легуре, стањем, величином пресека алуминијумског профила, условима грејања, медијумом и бројем фактора оптерећења пећи.
Када је општа температура гашења нагнута до горње границе, време задржавања алуминијума је сходно томе краће; Након екструзије високе температуре, степен деформације је већи, време држања је краће. За претходно жарени алуминијумски профил, пошто се фаза ојачања полако таложи и грубља, брзина растварања фазе ојачања је спорија, па је време држања одговарајуће дуже.
Време држања алуминијумских профила загрејаних на врелом ваздуху се веома разликује од оног у сланим купатилима, а време загревања у сланим купатилима је знатно краће. Већина индустријских алуминијумских профила или шипки користи вертикалне пећи за гашење ваздухом, а време држања се израчунава када температура површине метала или температура пећи достигне доњу границу температуре гашења. У табели 1 су наведена времена загревања и држања алуминијумских профила и шипки различитих величина у вертикалној пећи за гашење ваздуха.
У табели 2 приказано је време загревања и држања цеви са различитим дебљинама зида у вертикалној пећи за гашење ваздухом. Време задржавања топлоте гашења мора да обезбеди да се фаза ојачања потпуно раствори како би се постигао максимални ефекат јачања, али време загревања не би требало да буде предуго, у неким случајевима ће смањити перформансе профила.
Многи индустријски термички обрађени алуминијумски профили као што су 2А12, 7А04 и други профили високе чврстоће не могу се угасити на ваздуху као архитектонски алуминијумски профили као што је легура 6063, односно мала брзина хлађења може спречити таложење фаза ојачања. Изваде се из пећи за гашење, пренесу у резервоар за воду за гашење и охладе на ваздуху само неколико секунди, доћи ће до таложења фаза ојачања, што ће утицати на ефекат јачања. У табели 3 су наведени ефекти различитих времена преноса легуре 7А04 на механичка својства након гашења.
(Табела 3 – Утицај времена гашења легуре 7А04 на механичка својства алуминијумских профила)
Дакле, време преноса гашења је један од параметара процеса који се мора специфицирати у процесу гашења алуминијумских профила, односно пренос алуминијумских профила из пећи за гашење у медијум за гашење мора да се заврши у оквиру наведеног максималног времена преноса, тј. што се назива максимално дозвољено време преноса или време кашњења гашења. Ово време се односи на састав легуре, облик профила, степен аутоматизације рада опреме. Ако услови дозвољавају, што је краће време преноса гашења, то боље. Општи прописи о процесу: време преноса малих профила не би требало да прелази 20с, великих или серијски каљених алуминијумских профила не би требало да прелази 40с; за супертврде профиле као што је 7А04, време преноса не би требало да прелази 15с.
Уредио Маи Јианг из МАТ Алуминиум
Време поста: 21.10.2023
