Тачка 1: Увод у уобичајене проблеме са скупљањем током процеса екструзије екструдера:
У производњи алуминијумских профила екструзијом, дефекти познати као скупљање појавиће се у полупроизводу након сечења главе и репа након контроле алкалним нагризањем. Механичка својства алуминијумских профила који садрже ову структуру не испуњавају захтеве, што представља безбедносни ризик.
Истовремено, када се произведени профили од алуминијумских легура подвргавају површинској обради или обради стругањем, постојање овог дефекта уништава унутрашњи континуитет материјала, што ће утицати на каснију површину и завршну обраду. У озбиљним случајевима, то ће проузроковати скривене трагове стругања или оштећење алата за стругање и друге опасности, што је чест проблем у производњи. Овде, овај чланак укратко анализира разлоге за настанак скупљања алуминијумских профила и методе за његово отклањање.
Тачка 2: Класификација скупљања екструдираних алуминијумских профила помоћу екструдера: скупљање у шупљини и скупљање у прстенастим деловима тела:
1) Шупље скупљањеУ средишту задњег дела екструдираних профила и шипки формира се удубљење. Попречни пресек се појављује као рупа са грубим ивицама или рупа са ивицама испуњеним другим нечистоћама. Уздужни правац је конус у облику левка, врх левка је окренут ка смеру тока метала. Углавном се јавља код екструзије у равни са једним отвором, посебно на задњем делу профила екструдираних са малим коефицијентима екструзије, великим пречницима производа, дебелим зидовима или екструзионим заптивкама запрљаним уљем.
2) Ануларно скупљањеДва краја екструзионог шантног обликованог производа, посебно глава, су дисконтинуирани прстенови или лукови, а облик полумесеца је очигледнији са обе стране линије заваривања. Прстенасто скупљање сваког производа са рупом је симетрично.
Разлог за настанак скупљања: Механички услов за настанак скупљања је тај што када се фаза адвекције заврши и екструзиона заптивка постепено приближи матрици, екструзија се повећава и ствара притисак dN на бочној површини екструзионог бурадника. Ова сила, заједно са силом трења dT цилиндра, када је услов равнотеже сила dN цилиндра ≥ dT јастучића уништен, метал који се налази око екструдиране области заптивке тече уназад дуж ивице у центар бланка, формирајући скупљање.
Тачка 3: Који су услови екструзије који узрокују скупљање у екструдеру:
1. Преостали материјал од екструзије је остављен прекратак
2. Екструзиона заптивка је масна или прљава
3. Површина ингота или вуне није чиста
4. Дужина реза производа није у складу са прописима
5. Облога екструзионог цилиндра је ван толеранције
6. Брзина екструзије се нагло повећава.
Тачка 4: Методе за елиминисање скупљања које настаје код машина за екструзију алуминијума и мере за смањење и спречавање стварања скупљања:
1. Строго се придржавајте процесних прописа за сечење и пресовање вишка, сечење главе и репа, одржавање облоге екструзионог цилиндра нетакнутом, забрана употребе заптивки за екструзију уља, смањење температуре алуминијумске шипке пре екструзије и употреба посебних конвексних заптивки. Изаберите разумну дужину преосталог материјала.
2. Површине екструзионих алата и алуминијумских шипки треба да буду чисте
3. Често проверавајте величину екструзионог цилиндра и замените неквалификоване алате
4. Глатка екструзија, брзина екструзије треба да се успори у каснијој фази екструзије, а преостала дебљина треба да се остави на одговарајући начин, или треба користити метод екструзије за повећање преосталог материјала.
Тачка 5: Да би се ефикасно елиминисао феномен скупљања током производње машина за екструзију алуминијумских профила, потребно је обратити пажњу и на вишак дебљине екструдера. Следећи је референтни стандард за вишак дебљине:
Тонажа екструдера (Т) Дебљина екструзије (мм)
800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm
1200T ≥20mm 1600T ≥25mm
2500T ≥30mm 4000T ≥45mm
Уредила Меј Ђијанг из МАТ Алуминијума
Време објаве: 14. август 2024.
