Алуминијум је врло обично одређени материјал за екструзију и облик профила јер има механичка својства која је чине идеалним за формирање и обликовање метала из секција за грејање. Висока дуктилност алуминијума значи да се метал може лако формирати у различите пресеке без трошења пуно енергије у процесу обраде или формирања, а алуминијум такође обично има талиште од око половине обичног челика. Обе ове чињенице значе да је процес екструзије алуминијумског профила релативно ниска енергија, што смањује алате и трошкове производње. Коначно, алуминијум такође има велику чврстоћу у односу на тежини, што га чини одличним избором за индустријске апликације.
Као нуспродукт процеса екструзије, у реду, готово невидљиве линије се понекад могу појавити на површини профила. То је резултат формирања помоћних алата током екструзије, а могу се одредити додатне површинске третмане за уклањање ових линија. Да би се побољшала површинска завршна обрада профила, неколико секундарних операција третмана површине, попут глодања лица се може извршити након главног процеса формирања екструзије. Ове операције обраде могу се навести да би се побољшала геометрија површине како би се део дела побољшао смањењем укупне храпавости површине екструдираног профила. Ови третмани су често наведени у апликацијама у којима је потребно прецизно позиционирање дела или где се ратничке површине морају чврсто контролисати.
Често видимо да је материјална ступаца означена са 6063-Т5 / Т6 или 6061-Т4 итд. 6063 или 6061 у овој марки је бренд алуминијумског профила и Т4 / Т5 / Т6 је стање алуминијумске профила. Па која је разлика између њих?
На пример: Једноставно речено, 6061 алуминијумски профил има бољу снагу и резање перформанси, са високом жилавошћу, добру отпорност на заваривање и корозију; 6063 алуминијумски профил има бољу пластичност, што може учинити да материјал постигне већу прецизност, а истовремено има већу чврстоћу чврстоће и снагу приноса, показује бољу тежину прелома и има велику снагу, отпорност на хабање, отпорност на хабање, отпорност на корозију и високу температуру.
Т4 држава:
Третман решења + природно старење, односно алуминијумски профил се охлади након екструдера, али није остало у сталној пећи. Алуминијумски профил који није остарио има релативно ниску тврдоћу и добру деформабилност, што је погодно за каснији савијање и другу обраду деформације.
Т5 Држава:
Третман решења + непотпуно вештачко старење, односно након искључивања ваздуха након екструзије, а затим је пребачен у старну пећи да се загреје на око 200 степени 2-3 сата. Алуминијум у овој држави има релативно велику тврдоћу и одређени степен деформабилности. Најчешће се користи у зидовима завесе.
Т6 Држава:
Обрада раствора + Комплетно вештачко старење, односно да се угашење воде након екструзије након екструзије, вештачко старење након гашења је већа од Т5 температуре, а време изолације је и дуже, тако да је и да постигну већу државу тврдоће, што је и да се постигне већа држава тврдоће. са релативно високим захтевима за материјалну тврдоћу.
Механичка својства алуминијумских профила различитих материјала и различитих држава детаљно су детаљно у доњој табели:
Снага приноса:
То је ограничење приноса металних материјала када доносе, односно стрес који опире микро пластично деформација. За металне материјале без очигледног приноса, вредност стреса која производи 0,2% преостала деформација је предвиђена као ограничење приноса, који се назива ограничењем условне приноса или чврстоће приноса. Спољне снаге веће од ове границе узрокују да се делови трајно не успеју и не могу се вратити.
Тензилна снага:
Када алуминијум доноси у одређеној мери, његова способност да се одупире деформацији поново повећава због преуређења унутрашњих житарица. Иако се деформација у овом тренутку брзо развија, може се повећати само уз пораст стреса све док стрес не достигне максималну вредност. Након тога, способност профила да се одупире деформацији значајно је смањена, а велика пластична деформација се јавља на најслабијој тачки. Пресек примерака се овде брзо смањује и дође до врата док се не поквари.
Вебстер Тврдоћа:
Основни принцип Тврдоће Вебстера је да користи угашени иглу притиска одређеног облика да притиснете на површину узорка под силом стандардног пролећа и дефинише дубину од 0,01 мм као јединица тврдоће Вебстер. Тврдоћа материјала је обрнуто пропорционална дубини пенетрације. Плокоћа пенетрација, то је већа тврдоћа и обрнуто.
Пластична деформација:
Ово је врста деформације која се не може повратити. Када се инжењерски материјали и компоненте учите изван еластичног распона деформације, настаће трајна деформација, односно, након уклањања оптерећења, и неповратна деформација или преостала деформација ће се појавити, што је пластична деформација.
Вријеме поште: ОКТ-09-2024
