Алуминијумске екструзије за индустријску аутоматизацију
У протеклих пола века, под заједничком акцијом растуће цене рада и континуираног унапређења технологије аутоматизације, брзи развој опреме за аутоматизацију подстакао је индустријску надоградњу и технолошки напредак производне индустрије, а неке индустрије у земљи и иностранству су успеле. у почетку реализована аутоматска механизована производња. То није само резултат развоја науке и технологије, већ и несумњиви тренд развоја данашњег друштва да се кроз континуирано ажурирање технологије аутоматизације креира нова процесна технологија и елиминише оригинална процесна опрема. Затим смањење трошкова, побољшање квалитета производа и повећање ефикасности производње кроз аутоматизовану производњу постао је консензус производне индустрије, што такође значи да ће захтеви за аутоматизованом структуром опреме бити већи. У поређењу са традиционалном челичном конструкцијом и рамом од легуре алуминијума, правимо поређење.
Традиционална челична конструкција: 1.морају да заваре професионалци 2.мора спречити шљаку заваривања 3.мора бити спреман да заштити опрему 4.мора бити спреман да поправи и сече машинерију 5.нема отпорност на корозију 6. површина материјала мора бити обојена 7. тежак, није погодан за руковање и транспорт 8. челик показује да су послови чишћења компликованији 9. може формирати рђу
Предности избора структуре оквира индустријског алуминијумског профила: 1. Може се поново користити за производњу комплетних компоненти система опреме 2. Одговарајуће компоненте се лако склапају 3. Уштеда рада и трошкова 4. Монтажни радови се могу обавити без посебних алата (нпр. опреме за заваривање) 5. Алуминијумски елементи природно производе заштитни оксидни премаз без потребе за фарбањем 6. Одлична топлотна проводљивост 7. Лако се чисти због заштите анодизираног слоја 8.Нон-токиц 9.Могуће стварање рђе и корозије
