Ливење алуминијума је метода за производњу делова високе толеранције и високог квалитета ливањем растопљеног алуминијума у прецизно дизајниран и прецизно израђен калуп, калуп или форму. То је ефикасан процес за производњу сложених, замршених, детаљних делова који тачно одговарају спецификацијама оригиналног дизајна.
Процес ливења алуминијума
1. Ливење у трајном калупу
Велики део трошкова ливења алуминијума у трајне калупе је машинска обрада и обликовање калупа, који се обично прави од сивог лива или челика. Калуп се обликује у геометријски облик пројектованог дела са спецификацијама и обликом дела подељеног на две половине. У процесу бризгања, половине калупа су чврсто затворене тако да нема ваздуха или загађивача. Калуп се загрева пре ливења растопљеног алуминијума, који се може лити кутлачом, лити или бризгати.
Након завршетка процеса, калуп се оставља да се охлади како би се алуминијумски део стврднуо. Након хлађења, део се брзо уклања из калупа како би се спречило стварање дефеката.
Без обзира колико једноставан процес може изгледати, то је научно и технички осмишљена метода за производњу делова велике количине.
2. Ливење у песку
Процес ливења у песку подразумева набијање песка око шаблона за вишекратну употребу који има облик, детаље и конфигурацију финалног производа. Шаблон садржи успонске елементе који омогућавају да се растопљени метал сипа у калуп и да се врући алуминијум доводи у одливак током очвршћавања како би се спречила порозност услед скупљања.
У шаблону се налази и одливник који омогућава уметање растопљеног метала у калуп. Димензије шаблона су нешто веће од производа како би се узело у обзир скупљање током процеса хлађења. Песак има тежину и чврстоћу да одржи облик шаблона и отпоран је на интеракцију са растопљеним металом.
4. Вакуумско ливење под притиском Вакуумско ливење под притиском користи херметички затворено кућиште звона које има отвор за уливник на дну и вакуумски излаз на врху. Процес почиње потапањем уливника испод површине растопљеног алуминијума. Вакуум се ствара у пријемнику стварајући разлику притиска између шупљине калупа и растопљеног алуминијума у лончићу.
Разлика у притиску узрокује да растопљени алуминијум тече узводно кроз уливник у шупљину матрице, где се растопљени алуминијум стврдњава. Матрица се вади из пријемника, отвара и део се избацује.
Контролисање вакуума и разлике притиска између шупљине матрице и растопљеног алуминијума омогућава контролу брзине пуњења коју захтева дизајн дела и захтеви за уливање. Контрола брзине пуњења побољшава могућност одређивања чврстоће готовог дела.
Потапање уливника испод површине растопљеног алуминијума осигурава да ће растопљени алуминијум бити најчистија легура без оксида и згуре. Делови су чисти и здрави са минималним страним материјалима.
5. Ливење у индустријске калупе
Ливење инвестицијама, такође познато као ливење изгубљеним воском, почиње убризгавањем воска у калуп како би се створио образац готовог производа. Воштани обрасци се причвршћују на калуп за одливке како би се формирала конфигурација слична воштаном облику. Воштани обрасци се више пута умачу у суспензију, што формира чврсту керамичку љуску око воштаног облика.
Када се керамика стврдне и отврдне, загрева се у аутоклаву како би се завршило сагоревање парафина. Да би се постигла жељена температура љуске, она се претходно загрева пре него што се напуни растопљеним алуминијумом, који се сипа у ливник и пролази кроз низ канала и капија у калупе. Када се делови стврдну, керамика се одваја, остављајући три спојена дела да се исеку са дрвета.
6. Ливење изгубљене пене
Процес ливења методом изгубљене пене је још једна врста ливења методом прецизне израде где се восак замењује полистиренском пеном. Модел се обликује од полистирена у кластер склопу попут канала и одливника код ливења методом прецизне израде. Полистиренске перле се убризгавају у загрејане алуминијумске калупе под ниским притиском уз додатак паре како би се полистирен проширио и попунио шупљине.
Модел се поставља у густо збијени суви песак који се збија вибрацијама како би се елиминисале шупљине или ваздушни џепови. Како се растопљени алуминијум сипа у калуп за песак, пена сагорева и формира се одливак.
Уобичајене примене ливења алуминијума
Због својих одличних физичких и хемијских својстава, многе велике индустрије користе ливени алуминијум. Ево неколико уобичајених примена овог материјала.
1. Медицинска индустрија
Произвођачи медицинских делова ослањају се на алуминијумске одливке због њихове чврстоће и мале тежине приликом израде протеза, хируршких послужавника итд. Осим тога, поступак је погодан за израду сложених и прецизних облика по којима је индустрија позната. Такође, алуминијум је прави материјал због своје отпорности на корозију, јер велики део медицинске опреме долази у контакт са телесним течностима.
2. Аутомобилска индустрија
Произвођачи аутомобилских делова ослањају се на алуминијумске одливке због њихове мале тежине, а да притом не жртвују чврстоћу и издржљивост. Као резултат тога, побољшана је потрошња горива. Штавише, израда аутомобилских делова сложених облика поступком ливења алуминијума је лакша. Алуминијумски одливци су погодни за израду делова као што су кочнице и волани.
3. Кулинарска индустрија
Ливени алуминијум је користан у кулинарству због своје издржљивости, отпорности на корозију, мале тежине и одличне проводљивости топлоте. Осим тога, материјал је погодан за израду посуђа због одличног одвођења топлоте, тј. може се брзо загрејати и охладити.
4. Авионска индустрија
Алуминијумски делови су савршени за авионску индустрију због своје мале тежине и чврстоће. Њихова мала тежина омогућава авиону да користи мање горива и да носи већу тежину.
Извор:
хттпс://ввв.иqсдирецторy.цом/артицлес/дие-цастинг/алуминум-цастинг.хтмл
хттпс://ваyкенрм.цом/блогс/цаст-алуминум/#Цоммон-Апплицатионс-оф-Цастинг-Алуминум
Уредила Меј Ђијанг из MAT Aluminum
Време објаве: 26. јул 2023.
