Ливење алуминијума је метода за производњу делова високе толеранције и високог квалитета сипањем растопљеног алуминијума у прецизно дизајнирану и прецизно пројектовану калуп, калуп или форму. То је ефикасан процес за производњу сложених, замршених, детаљних делова који тачно одговарају спецификацијама оригиналног дизајна.
Процес ливења алуминијума
1.Перманент Моулд Цастинг
Велики део трошкова трајног ливења алуминијумских калупа је обрада и обликовање калупа, који се обично прави од сивог гвожђа или челика. Калуп се обликује у геометријски облик пројектованог дела са спецификацијама и обликом дела подељеног на две половине. У процесу убризгавања, половине калупа су чврсто затворене тако да нема ваздуха или загађивача. Калуп се загрева пре изливања растопљеног алуминијума, који се може прелити, сипати или ињектирати.
По завршетку процеса, калуп се оставља да се охлади како би се алуминијумски део очврснуо. Када се охлади, део се брзо уклања из калупа како би се спречило стварање дефеката.
Без обзира на то колико једноставан процес може изгледати, то је научно и технички осмишљена метода за производњу делова велике запремине.
2.Санд Цастинг
Процес ливења у песак укључује паковање песка око узорка за вишекратну употребу који има облик, детаље и конфигурацију коначног производа. У шаблону су укључени успони који омогућавају да се растопљени метал сипа у калуп и да врући алуминијум напаја ливење током очвршћавања како би се спречила порозност скупљања.
У шаблону је уложак који омогућава да се растопљени метал убаци у калуп. Димензије шаре су нешто веће од производа да би се урачунало скупљање током процеса хлађења. Песак има тежину и снагу да одржи облик шаре и отпоран је на интеракцију са растопљеним металом.
4.Вакумско ливење под притиском Вакуумско ливење под притиском користи херметички затворено кућиште звона које има отвор на дну и отвор за вакуум на врху. Процес почиње потапањем излива испод површине растопљеног алуминијума. У пријемнику се ствара вакуум који ствара разлику притиска између шупљине калупа и растопљеног алуминијума у лончићу.
Диференција притиска доводи до тога да растопљени алуминијум тече уз излив у шупљину калупа, где се растопљени алуминијум стврдњава. Матрица се уклања из пријемника, отвара и део се избацује.
Контролисање вакуума и разлике притиска између шупљине матрице и растопљеног алуминијума омогућава контролу брзине пуњења која је потребна према дизајну делова и захтевима за затварање. Контрола стопе пуњења побољшава могућност одређивања чврстоће готовог дела.
Ако је цев потопљен испод површине растопљеног алуминијума, осигурава да ће растопљени алуминијум бити најчистија легура без оксида и шљаке. Делови су чисти и здрави са минималним страним материјалима.
5.Инвестиционо ливење
Инвестиционо ливење, такође познато као ливење изгубљеног воска, почиње убризгавањем воска у калуп да би се створио узорак готовог производа. Воштане шаре су причвршћене за спруд да формирају конфигурацију попут дрвета. Дрво се више пута потапа у кашу, која формира јаку керамичку шкољку око облика воска.
Када се керамика стегне и очврсне, загрева се у аутоклаву да би се завршило сагоревање девоска. Да би се постигла жељена температура љуске, она се претходно загрева пре него што се напуни растопљеним алуминијумом, који се сипа у излив и пролази кроз низ водилица и капија у калупе. Када се делови стврдну, керамика се одваја, остављајући делове повезане са дрветом да се исеку са дрвета.
6. Лост Фоам Цастинг
Процес ливења изгубљене пене је још једна врста ливења по инвестицији где се восак замењује полистиренском пеном. Узорак је изливен од полистирена у кластерском склопу као што су клизач и ламеле од ливеног ливења. Полистиренске куглице се убризгавају у загрејане алуминијумске калупе под ниским притиском уз додавање паре да би се полистирен проширио како би се попуниле шупљине.
Узорак се ставља у густо набијен суви песак који се вибрационо сабија да би се елиминисале шупљине или ваздушни џепови. Како се растопљени алуминијум сипа у пешчани калуп, пена се сагорева и формира се ливење.
Уобичајене примене ливеног алуминијума
Због својих одличних физичких и хемијских својстава, многе велике индустрије користе ливени алуминијум. Ево неколико уобичајених примена материјала.
1. Медицинска индустрија
Произвођачи медицинских делова ослањају се на алуминијумске одливе због њихове чврстоће и мале тежине у изради протетика, хируршких носача итд. Осим тога, процес је погодан за израду сложених и прецизних облика по којима је индустрија позната. Такође, алуминијум је прави материјал због своје отпорности на корозију јер велики број медицинске опреме долази у контакт са телесним течностима.
2. Аутомобилска индустрија
Произвођачи делова за аутомобиле ослањају се на алуминијумске ливене моделе због својих лаких особина без потребе за чврстоћом и издржљивошћу. Као резултат тога, побољшана је ефикасност горива. Штавише, израда аутомобилских делова сложених облика поступком ливења алуминијума је лакша. Алуминијумски одливци су погодни за израду делова као што су кочнице и волани.
3. Кулинарска индустрија
Ливени алуминијум је користан у кулинарској индустрији због своје издржљивости, отпорности на корозију, мале тежине и одличне проводљивости топлоте. Осим тога, материјал је погодан за израду посуђа због одличног одвођења топлоте, односно може се брзо загревати и хладити.
4. Индустрија авиона
Алуминијумски делови су савршени за индустрију авиона због своје мале тежине и снаге. Његова мала тежина омогућава авиону да користи мање горива за ношење веће тежине.
Извор:
хттпс://ввв.иксдирецтори.цом/артицлес/дие-цастинг/алуминум-цастинг.хтмл
хттпс://ваикенрм.цом/блогс/цаст-алуминум/#Цоммон-Апплицатионс-оф-Цастинг-Алуминиум
Уредио Маи Јианг из МАТ Алуминиум
Време поста: 26.07.2023
