1. Карактеристике алуминијумске и алуминијумске легуре посебне прецизне екструзијске материјале
Ова врста производа има посебан облик, танка дебљина зида, тежина светлосне јединице и веома строге захтеве толеранције. Такви производи се обично називају прецизношћу алуминијумске легуре (или ултра прецизне) (цеви) и технологија за производњу таквих производа назива се прецизношћу. (или ултра прецизно) екструзија.
Главне карактеристике алуминијумске легуре посебне прецизне (или ултра прецизне) важности су:
(1) Постоје многе сорте, мале серије, а већина су материјали за екструзију посебне намене, који се користе у скоро свим слојевима живота и свим аспектима живота људи, укључујући све екструзијске производе, као што су цеви, шипке, профили и жице које укључују различита легура и државе. Због свог малог пресјека, танке дебљине зида, лагане тежине и мале серије, углавном није лако организовати производњу.
(2) компликовани облици и посебне контуре, углавном обликовани, равни, широки, крилни, назубљени, порозни профили или цеви. Површина површине по количини јединице је велика, а технологија производње је тешка.
(3) Широка апликација, посебне перформансе и функционални захтеви. Да би се испунили захтеви за употребу производа, одабране су многе државе легура, које покривају готово све легуре са серије 1 × × на 8 × и на десетине стања лечења, са високим техничким садржајем.
(4) изврсно појављивање и танка дебљина зида, углавном мања од 0,5 мм, неки чак и достижу око 0,1 мм, тежина на метар само неколико грама до десетина грама, али дужина може достићи неколико метара или чак стотина метара .
5) Димензионална тачност и геометријски захтеви толеранције одељка су веома строги. Генерално гледано, толеранције малих алуминијумских прецизних профила је више него двоструко строжа колико и толеранције специјалне оцене у ЈИС, ГБ и АСТМ стандардима. Толеранција дебљине зида опште прецизне профиле алуминијумске легуре је потребна је да би била између ± 0,04 мм и 0,07 мм, док је толеранција величине секције ултра прецизних алуминијумских алуминијумских алуминијумских алуминијумских алуминијумских алуминијумских алуминијумских алуминијумских алуминијумских алуминијумских алуминијумских производа. На пример, тежина прецизног алуминијумског профила који се користи за потенциометар је 30г / м, а опсег толеранције величине секције је ± 0,07 мм. Толеранција прецизне прецизне прецизне алуминијумске профиле за ткалачке алуминијумске вредности је ± 0,04 мм, одступање угла је мање од 0,5 °, а степен савијања је 0,83 × л. Други пример је висока прецизна ултра танка равна цев за аутомобиле, са ширином од 20 мм, висине од 1,7 мм, дебљина зида од 0,17 ± 0,01 мм и 24 рупе, које су типичне ултра-прецизне алуминијумске профиле алуминијумске легуре.
(6) Има висок технички садржај и веома је тешко израдити и имати посебне захтеве за екструдирање опреме, алате, грелцима и производним процесима. Слика 1 је пример пресека неких малих прецизних профила алуминијумске легуре.
2 Класификација алуминијумских легура посебне прецизне екструзијске материјале
Прецизност или ултра прецизни алуминијумски алуминијумске екструзије се широко користе у електронским инструментима, комуникацијској опреми и врхунској науци, националној одбрани и војној индустрији, прецизни механички инструменти, слаба тренутна опрема, ваздухопловство, нуклеарна индустрија, енергија и снага, подморница и бродови Аутомобили и транспортни алати, медицинска опрема, хардверски алати, осветљење, фотографија и електронски уређаји. Генерално гледано, прецизност или ултра прецизни алуминијумски алуминијумске екструзије могу се поделити у две категорије према њиховим карактеристикама изгледа: Прва категорија је профила са малим димензијама. Ова врста профила се такође назива ултра-малог профила или мини-облик. Његова укупна величина је обично само неколико милиметара, минимална дебљина стијенке је мања од 0,5 мм, а тежина јединице неколико грама на десетине грама на метру. Због њихове мале величине, обично се захтева уска толеранција. На пример, толеранција на попречне димензије је мања од ± 0,05 мм. Поред тога, захтеви за непосредно правосуђе и торзију екструдираних производа су такође веома строги.
Други тип је профили који нису баш мали у величини пресека, али захтевају веома строге димензијске толеранције или профили који имају сложени облик пресјека и дебљине танке стијенке иако је величина попречне пресјеке велика. Слика 2 приказује цев за специјалну у облику (индустријски чисти алуминијум) и екструдирана од стране јапанске компаније на 16,3 милиона хоризонталних хидрауличних штампи са посебним подјелом који умире за аутомобилски кондензаторски кондензатор. Потешкоћа за формирањем екструзије ове врсте профила није мања од радног типа ултра-малог профила. Екструдирани профили са великим величином одјељка и веома строги захтеви толеранције не само да захтевају само напредну технологију дизајнирања калупа, већ и потребна и строга технологија управљања за целокупни производни процес из празног производног производа.
Од почетка 1980-их, због практичне примене у складу са континуираном технологијом екструзије и развој индустријске технологије, екструзија малих и ултра-малих профила се брзо развијала. Међутим, због различитих разлога као што су ограничења опреме, захтеви за квалитет производа и напредња у технологији екструзије, производња малих профила на конвенционалном опрему за екструзију и даље представља велики део. Слика 2 приказује прецизне профиле екструзије конвенционалног Сплита. Живот калупа (посебно јачине и отпорност на хабање схунтског моста и језгра плијесни) и проток материјала током екструзије постају главни фактори који утичу на његову производњу. То је зато што је иако екструдирање профила, величина језгре калупа је мала и облик је сложен, а снага и отпорност на хабање су важни фактори који утичу на живот калупа, живот калупа директно утиче на трошкове производње. С друге стране, многи прецизни профили имају танке зидове и сложене облике, а проток материјала током процеса екструзије директно утиче на облик и димензионалну тачност профила.
Да би се спречило оксидни филм и уље на површини гредица да тече у производ и да осигурају уједначен и поуздан квалитет производа, грејање на постављену температуру може се огулити пре екструзије (названо вруће љуштење) и Затим брзо ставите у бачву екструзије за екструзију. У исто време, екструдирана бртва треба да буде чисти да спречи да се нафте и прљавшта придржавају заптивача током процеса уклањања вишка притиска након истеку једне екструзије и инсталирање заптивача у следећем екструзији.
Према прецизности димензије предела и толеранцији на обликовању и положају, специјална прецизна екструзија алуминијумске легуре може се поделити на посебне прецизне профиле алуминијумске легуре и мале (минијатурне) ултра-велике прецизне профиле алуминијумске легуре алуминијумске легуре. Генерално, његова тачност премашује национални стандард (као што је ГБ, ЈИС, АСТМ, итд.) Ултра-висока прецизност се назива посебна прецизна алуминијумска профила алуминијумске легуре, на пример, толеранција димензије је изнад ± 0,1 мм, толеранција на дебљину зида Сломљена површина је унутар ± 0,05 мм ~ ± ± 0,03 мм профила и цеви.
Када је његова тачност више него удвостручена национална стандардна ултра-висока прецизност, она се назива мала (минијатурна) ултра-високо прецизни профил алуминијумске легуре, као што је толеранција у облику облика од ± 0,09 мм, толеранција на зидну дебљину од ± 0,03 мм ~ ± 0,03 мм ~ ± 0,01 мм за мали (минијатурни) профил или цев.
3. Изгледи за развој алуминијума и алуминијумске легуре посебне прецизне екструзијске материјале
У 2017. години производња и продаја алуминијумских прерађивачких материјала на свету премашила је 6000кт / а, од чега су производња и продаја алуминијумске и алуминијумске и алуминијумске екструзијске материјале премашиле 25000кт / а, рачуноводство више од 40% укупне производње и продаје Алуминијум. Алуминијум екструдирани средњи траци чинили су 90%, од чега су општи профили и шипке и средње и средње и средње величине грађевинске грађевинске грађевине чинили више од 80% бара, великих и средњих профила и посебних специјалних профила и барова који су чинили само око 15%. Цев чини око 8% екструдираног материјала од алуминијума, док обликована цев и специјални специјални цеви рачун за само око 20% цеви. Може се видети из горе наведеног да је највећа производња и продаја алуминијумске и алуминијумске екструзијске материје и најчешће коришћене мале и средње величине цивилне грађевинске грађевинске грађевине, општи профили и шипке и цеви. И специјални профили, барови и цеви чине само око 15%, главне карактеристике таквих производа су: са посебним функцијама или перформансама; Посвећена одређеној сврси; Имају велику или малу величину спецификације; Са изузетно високом димензионалном тачношћу или површинским захтевима. Стога је разноликост више и серија је мања, потреба за повећањем посебних процеса или додавање неке посебне опреме и алате, производња је тешка, а технички садржај је повећан и додатна вредност се повећава и додатна вредност је повећана.
Уз напредак науке и технологије и континуирано унапређење животног стандарда људи, веће и веће захтеве изнесује се за производњу, квалитет и разноликост екструминираних производа од алуминијума и алуминијума, посебно последњих година, настанка персонализације производа има промовисали развој специјалних профила и цеви са персонализованим карактеристикама и специфичним употребом.
Ultra-precision profiles are widely used in electronic instruments, communications, post and telecommunications equipment, precision machinery, precision instruments, weak current equipment, aerospace, nuclear submarines and ships, automotive industry and other fields of small, thin wall, section size of very Прецизни делови. Обично су захтеви за толеранцију врло строги, на пример, толеранција величине обриса је мања од ± 0,10 мм, толеранција дебљине зида је мања од ± 0,05 мм. Поред тога, равност, увртање и други облик и толеранције о положају екструдираних производа такође су веома строги. Поред тога, у процесу екструзије посебне мале ултра прецизне алуминијумске алуминијске профиле, опрему, калуп, процес су веома строги захтеви. Због брзог развоја савремене индустрије, врхунске националне одбране и научно истраживање и друге подухвати и побољшање степена персонализације, број, разноликост и квалитет малих ултра прецизних профила све су високи, иако последњих година, иако последњих година развио је и произвео много висококвалитетних малих ултра прецизних профила алуминијумских легура, али још увек не може да задовољи потребе тржишта, посебно постоји велики јаз између домаће технологије и опреме за производњу Мали ултра прецизни алуминијумски алуминијски профили и међународни напредни ниво, који не могу да испуне потражњу домаћих и иностраних тржишта и морају бити ухваћени.
4. Закључак
Алуминијумска и алуминијумска легура Специјална прецизна екструзија (профили и цеви) је врста сложеног облика, танка дебљина зида, толеранција на зиду, димензијска толеранција и услови за тачност положаја су веома захтевни, високи технички садржај, тешка производња високих, финих материјала, национални је Економија и национална одбрана неопходни кључни материјали, веома широк спектар употребе, обећавајућа развоја перспектива материјала. Производња овог производа има посебне захтеве за опрему за гредица, алат и екструзију и процес екструзије, а низ кључних техничких проблема мора се решити како би се добио одлични производи у серијама.
Уредио Маи Јианг из мат алуминијума
Вријеме поште: АПР-07-2024
